Asitli Sac Fiyatları
Asitli sac fiyatları (HRP sac), birçok faktöre bağlı olarak sürekli değişkenlik gösteren bir konudur. Bu nedenle, güncel ve kesin bir fiyat bilgisi almak için doğrudan bir çelik üreticisi veya satıcısıyla iletişime geçmeniz en doğru yöntem olacaktır.
Asitli Sac Fiyat Tablosu (Örnek)
Kalınlık (mm) | Genişlik (mm) | Fiyat (TL/ton) |
---|---|---|
1.0 mm | 1000 mm | 18.000 – 19.500 TL |
1.2 mm | 1250 mm | 19.000 – 20.500 TL |
1.5 mm | 1250 mm | 20.000 – 21.500 TL |
2.0 mm | 1250 mm | 21.000 – 22.500 TL |
2.5 mm | 1250 mm | 22.500 – 24.000 TL |
3.0 mm | 1500 mm | 24.000 – 26.000 TL |
4.0 mm | 1500 mm | 26.000 – 28.000 TL |
Fiyatlara Etki Eden Faktörler:
- Kalınlık ve Genişlik: Sac kalınlığı ve genişliği arttıkça fiyat artar.
- Sac Kalitesi: Asitli sacın kalite sınıfı fiyatlandırmada etkili olabilir.
- Bölgesel Fiyat Farklılıkları: Fiyatlar Türkiye’nin farklı bölgelerinde değişiklik gösterebilir.
- Sipariş Miktarı: Yüksek miktarlı alımlarda birim fiyat daha uygun olabilir.
- Döviz Kuru: Asitli saclar, genellikle ithal edilen ham maddelerle üretildiği için döviz kurundaki değişimler fiyatlara yansıyabilir.
Fiyatları Etkileyen Faktörler
- Sacın Kalitesi: Asitli saclar, farklı kalitelerde üretilebilir. Yüksek kaliteli saclar, daha iyi mekanik özelliklere sahip oldukları için genellikle daha pahalıdır.
- Kalınlığı: Sacın kalınlığı, fiyatı doğrudan etkileyen önemli bir faktördür. Daha kalın saclar, daha ağırdır ve daha yüksek maliyetlidir.
- Boyutu: Sacın genişliği ve uzunluğu da fiyatı belirleyen unsurlardandır. Büyük boyutlu saclar, küçük boyutlu saclara göre genellikle daha pahalıdır.
- Miktar: Toplu alımlarda genellikle indirim yapılabilir.
- Piyasa Koşulları: Çelik fiyatları, döviz kuru gibi faktörler asitli sac fiyatlarını etkiler. Dünya genelindeki çelik talebi ve arzı, ham madde fiyatları ve enerji maliyetleri de fiyatlarda dalgalanmalara neden olabilir.
- Ek Hizmetler: Kesim, delme gibi ek hizmetler talep edilmesi durumunda fiyatlar artış gösterebilir.

Asitli Sac Neden HRP Sac Denir?
HRP kısaltması, Hot Rolled Pickled anlamına gelir. Yani sıcak haddelenmiş ve aşındırılmış sac demektir.
Peki bu isimlendirme neden yapılır? İşte detaylar:
- Sıcak Haddeleme (Hot Rolled): Asitli saclar, öncelikle yüksek sıcaklıklarda haddelenerek istenen kalınlığa ve genişliğe getirilir. Bu işlem, sacın daha dayanıklı ve şekillendirilebilir olmasını sağlar.
- Aşındırma (Pickled): Sıcak haddeleme işlemi sırasında sacın yüzeyinde oksit tabakası (pas) oluşur. Bu oksit tabakası, sacın bir sonraki işlemlerde yapışmasını engeller ve yüzey kalitesini düşürür. Bu nedenle, sacın yüzeyi asit banyolarında temizlenir (aşındırılır). Bu işlem sonucu parlak ve temiz bir yüzey elde edilir.
HRP Sacın Diğer İsimleri:
- Asitli sac: Yüzeyinin asit ile temizlenmesinden dolayı bu isimle de anılır.
- Yüzey temizlenmiş sac: Aynı anlama gelen başka bir ifadedir.
Özetle:
Asitli sacların HRP olarak adlandırılmasının nedeni, bu sacların üretim sürecinde sıcak haddeleme ve aşındırma işlemlerinden geçirilmesidir. Bu iki işlem, sacın dayanıklılığını artırırken aynı zamanda yüzey kalitesini de iyileştirir.
HRP Sacın Avantajları:
- Yüksek mukavemet: Sıcak haddeleme işlemi sayesinde yüksek mukavemete sahiptir.
- İyi şekillendirilebilirlik: Soğuk şekillendirmeye uygundur.
- Düzgün yüzey: Asitleme işlemi sayesinde parlak ve düzgün bir yüzeye sahiptir.
- Korozyona dayanıklılık: Yüzeydeki pas tabakası temizlendiği için korozyona karşı daha dayanıklıdır.

Asitli HRP Sac Kaliteleri
HRP (Hot Rolled Pickled) saclar, yani sıcak haddelenmiş ve aşındırılmış saclar, farklı kalitelerde üretilerek çeşitli endüstriyel ihtiyaçlara cevap verir. Bu kaliteler, sacın kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri ve yüzey kalitesi gibi faktörlere göre belirlenir.
Kaliteleri etkileyen başlıca faktörler:
- Karbon Oranı: Karbon oranı, sacın mukavemetini ve sertliğini belirler. Yüksek karbonlu saclar daha sert ve dayanıklıdır ancak şekillendirilmeleri daha zordur.
- Alaşımlar: Çelik içerisindeki diğer elementler (manganez, silikon, fosfor vb.) sacın özelliklerini etkiler. Örneğin, manganez, sacın mukavemetini artırırken, silikon ise yayılma özelliğini iyileştirir.
- Yüzey Kalitesi: Asitleme işlemi sonucu elde edilen yüzey kalitesi, sacın boyanabilirliği ve korozyona dayanıklılığı gibi özellikleri belirler.
Yaygın Olarak Kullanılan HRP Sac Kaliteleri:
- DD11, DD12, DD13, DD14: Bu kaliteler, soğuk şekillendirme için uygun, düşük karbonlu çeliklerden üretilir. Otomotiv, beyaz eşya ve yapı sektöründe sıkça kullanılır.
- S315MC, S355MC, S420MC: Bu kaliteler, daha yüksek mukavemete sahip yapı çelikleridir. Yapı sektöründe, özellikle taşıyıcı elemanlarda kullanılır.
- S235JR, S275JR, S355JR: Bu kaliteler, kaynaklı yapı elemanları için kullanılan yapı çelikleridir.

Asitli HRP Sac Kalitelerinin Kimyasal Karşılaştırması
Not: Aşağıdaki tabloda verilen değerler genel bir rehber niteliğindedir ve farklı üreticiler veya standartlara göre değişiklik gösterebilir. Daha kesin ve detaylı bilgiler için ilgili çelik üreticisinin teknik veri sayfalarına başvurmanız önerilir.
Kalite | Karbon (%C) | Manganez (%Mn) | Silikon (%Si) | Fosfor (%P) | Kükürt (%S) | Diğer Alaşımlar | Tipik Kullanım Alanları |
---|---|---|---|---|---|---|---|
DD11, DD12, DD13, DD14 | Düşük | Orta | Düşük | Düşük | Düşük | – | Otomotiv, beyaz eşya, yapı (soğuk şekillendirme) |
S315MC, S355MC, S420MC | Orta | Orta | Düşük | Düşük | Düşük | – | Yapı (taşıyıcı elemanlar) |
S235JR, S275JR, S355JR | Orta | Orta | Düşük | Düşük | Düşük | – | Yapı (kaynaklı elemanlar) |
Tablo Açıklaması:
- Karbon (%C): Çeliğin mukavemetini ve sertliğini belirleyen temel elementtir.
- Manganez (%Mn): Mukavemeti artırır, şekillendirilebilirliği iyileştirir.
- Silikon (%Si): Mukavemeti artırır, yayılma özelliğini iyileştirir.
- Fosfor (%P): İşlenebilirliği kolaylaştırır ancak yüksek miktarlarda zayıflatıcı etkisi olabilir.
- Kükürt (%S): İşlenebilirliği kolaylaştırır ancak yüksek miktarlarda sıcak çatlaklara neden olabilir.
- Diğer Alaşımlar: Krom, nikel gibi diğer elementler, paslanmaz çeliklerde ve özel alaşımlarda kullanılır.
- Tipik Kullanım Alanları: Belirtilen kalitelerin sıklıkla kullanıldığı sektörler.

Asitli HRP Sac Kalitelerinin Ayrıntılı Kimyasal Bileşimi Tablosu
Not: Aşağıdaki tabloda verilen değerler genel bir rehber niteliğindedir ve farklı üreticiler veya standartlara göre değişiklik gösterebilir. Daha kesin ve detaylı bilgiler için ilgili çelik üreticisinin teknik veri sayfalarına başvurmanız önerilir.
Her bir kalite için farklı alaşımların oranları, üreticiye ve spesifik uygulamaya göre değişiklik gösterebilir. Bu nedenle, bir proje için çelik seçimi yaparken mutlaka üreticinin teknik verilerini incelemek önemlidir.
DD Serisi (Soğuk Şekillendirme İçin)
Kalite | Karbon (%C) | Manganez (%Mn) | Silikon (%Si) | Fosfor (%P) | Kükürt (%S) | Diğer Alaşımlar | Tipik Kullanım Alanları |
---|---|---|---|---|---|---|---|
DD11 | 0.11-0.13 | 1.3-1.6 | 0.2-0.35 | ≤0.035 | ≤0.035 | – | Otomotiv dış panelleri, beyaz eşya gövdeleri |
DD12 | 0.12-0.14 | 1.4-1.7 | 0.25-0.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | – | Derin çekme gerektiren parçalar |
DD13 | 0.13-0.15 | 1.5-1.8 | 0.30-0.45 | ≤0.035 | ≤0.035 | – | Karmaşık şekillerde kullanılan parçalar |
DD14 | 0.14-0.16 | 1.6-1.9 | 0.35-0.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | – | Yüksek mukavemet gerektiren parçalar |
S Serisi (Yapı Çelikleri)
Kalite | Karbon (%C) | Manganez (%Mn) | Silikon (%Si) | Fosfor (%P) | Kükürt (%S) | Diğer Alaşımlar | Tipik Kullanım Alanları |
---|---|---|---|---|---|---|---|
S315MC | 0.15-0.22 | 1.2-1.8 | 0.25-0.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | – | Yapısal elemanlar, kolonlar, kirişler |
S355MC | 0.17-0.25 | 1.3-1.8 | 0.25-0.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | – | Yüksek yük taşıyan yapı elemanları |
S420MC | 0.19-0.27 | 1.4-1.9 | 0.25-0.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | – | Özellikle yüksek mukavemet gerektiren yapılar |
S235JR | 0.16-0.23 | 1.0-1.6 | 0.25-0.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | – | Kaynaklı yapılar, hafif çelik konstrüksiyon |
S275JR | 0.19-0.26 | 1.1-1.7 | 0.25-0.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | – | Kaynaklı yapılar, ağır çelik konstrüksiyon |
S355JR | 0.21-0.29 | 1.2-1.8 | 0.25-0.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | – | Yüksek mukavemetli kaynaklı yapılar |
Tablo Notları:
- Diğer Alaşımlar: Bu tabloda sadece temel alaşımlar gösterilmiştir. Bazı kalitelerde, nikel, krom gibi diğer alaşımlar da düşük miktarlarda bulunabilir.
- Toleranslar: Kimyasal bileşim değerlerinde belirtilen aralıklar, toleransları göstermektedir.
- Standartlar: Bu tablo, EN 10025 gibi Avrupa standartlarına göre hazırlanmıştır. Farklı ülkelerde ve standartlarda farklılıklar olabilir.
Önemli: Bu tablo, sadece genel bir fikir vermektedir. Bir proje için çelik seçimi yaparken, mutlaka ilgili çelik üreticisinin teknik veri sayfalarını ve proje spesifikasyonlarını dikkate almalısınız.
Neden Farklı Kaliteler Var?
- Farklı Uygulamalar: Her uygulama, farklı mekanik özelliklere sahip bir çelik gerektirir.
- Maliyet: Farklı alaşımların kullanılması, çeliklerin maliyetini etkiler.
- Üretim Süreçleri: Farklı üretim süreçleri, farklı kalitelerde çeliklerin elde edilmesini sağlar.
Kalite Seçimi Nasıl Yapılır?
- Uygulama Alanı: Sacın kullanılacağı yerin özellikleri (iç mekan, dış mekan, yük taşıma kapasitesi vb.)
- Gereken Özellikler: Mukavemet, sertlik, şekillendirilebilirlik, korozyon direnci vb.
- Bütçe: Farklı kalitelerin fiyatları farklıdır.
Unutmayın: Bu tablo genel bir rehberdir. Projeniz için doğru çelik kalitesini seçmek için mutlaka bir uzmana danışmanız önerilir.

Asitli HRP Sac İçin Kalınlıklara Göre Ağırlık Tablosu
Varsayımlar:
- Malzeme: Asitli HRP sac
- Yoğunluk: 7850 kg/m³ (standart çelik için yaklaşık değer)
- Kalınlık Aralığı: 1 mm – 10 mm
- Genişlik ve Uzunluk: 1 metre x 1 metre (1 m²)
- Birim: kg
Hesaplama Formülü:
- Hacim: Kalınlık x Genişlik x Uzunluk (m³)
- Ağırlık: Hacim x Yoğunluk (kg)
Tablo:
Kalınlık (mm) | Hacim (m³) | Ağırlık (kg) |
---|---|---|
1 | 0.01 | 78.5 |
2 | 0.02 | 157 |
3 | 0.03 | 235.5 |
4 | 0.04 | 314 |
5 | 0.05 | 392.5 |
6 | 0.06 | 471 |
7 | 0.07 | 549.5 |
8 | 0.08 | 628 |
9 | 0.09 | 706.5 |
10 | 0.1 | 785 |
Not: Bu tablo, verilen varsayımlar altında 1 m²’lik bir yüzey için geçerlidir. Farklı boyutlar için orantı kurarak ağırlığı hesaplayabilirsiniz.
Daha Kapsamlı Bir Tablo İçin
- Farklı Yoğunluklar: Farklı çelik alaşımlarının yoğunluklarını da ekleyerek daha geniş bir tablo oluşturabilirsiniz.
- Değişken Genişlik ve Uzunluk: Genişlik ve uzunluk değerlerini değiştirerek farklı boyutlardaki sacların ağırlıklarını hesaplayabilirsiniz.
- Toleranslar: Malzeme kalınlıklarında ve boyutlarında toleranslar olabileceğini göz önünde bulundurarak, ağırlık değerlerinde de bir belirsizlik payı olduğunu belirtmek önemlidir.
- Ek Özellikler: Yüzey kaplaması, delik gibi ek özellikler, ağırlığı etkileyebilir.
Önemli Notlar:
- Yoğunluk Değeri: Kullanacağınız malzemenin kesin yoğunluk değerini üretici veya teknik literatürden doğrulamalısınız.
- Toleranslar: Malzeme kalınlıklarında ve boyutlarında toleranslar olabileceğini göz önünde bulundurun.
- Ek Özellikler: Yüzey kaplaması, delik gibi ek özellikler, ağırlığı etkileyebilir.
- Büyük Projeler: Büyük projelerde, bir mühendis veya uzman yardımı almanız daha doğru olacaktır.
Güncel HRP Sac Fiyatları
HRP sac fiyatlarını araştırıyorsanız, trapezsacfiyatlari.com.tr gibi uzmanlaşmış web siteleri size büyük kolaylık sağlayacaktır. Bu siteler, farklı kalınlık, boyut ve özelliklere sahip HRP sacların güncel fiyatlarını listeler.
Neden trapezsacfiyatlari.com.tr gibi siteleri tercih etmelisiniz?
- Geniş Ürün Yelpazesi: Farklı üreticilerin HRP sac çeşitlerini bir arada bulabilir, karşılaştırma yapabilirsiniz.
- Güncel Fiyatlar: Sitelerdeki fiyatlar genellikle güncel olduğundan, piyasa koşullarına göre en doğru bilgiye ulaşabilirsiniz.
- Detaylı Bilgiler: Sadece fiyat değil, aynı zamanda sacın özellikleri, kullanım alanları gibi detaylı bilgilere de ulaşabilirsiniz.
- Kolay Karşılaştırma: Farklı satıcıların sunduğu fiyatları ve ürünleri kolayca karşılaştırarak en uygun seçeneği belirleyebilirsiniz.
- İletişim: Siteler üzerinden satıcılara doğrudan ulaşabilir, özel teklifler alabilir veya sorularınızı sorabilirsiniz.
HRP Sac Fiyatı Etkileyen Faktörler
- Kalınlık: Sacın kalınlığı arttıkça fiyatı da artar.
- Boyut: Sacın genişliği ve uzunluğu fiyatı etkiler.
- Kalite: Sacın üretildiği çelik kalitesi (örneğin, karbon oranı, alaşımlar) fiyatı belirler.
- Miktar: Toplu alımlarda genellikle indirim yapılabilir.
- Piyasa Koşulları: Çelik fiyatları, döviz kuru gibi faktörler HRP sac fiyatlarını etkiler.
Hrp sac fiyatları,Asitli Sac Fiyatları, Asitli Sac kaliteleri, Asitli Sac ebatları, Asitli Sac ağırlıkları, Asitli Sac nedir, hrp sac fiyatları, hrp sac kaliteleri, hrp sac ağırlıkları , dd11, dd12, dd13, dd14, 6222, erdemir, 6223, erdemir 6224